Technologies de remplissage agiles et adaptatives pour tenir compte d’un large éventail de comportements des produits

Grande précision de dosage et changements rapides

Circuits de remplissage optimisés pour le nettoyage, conformément aux normes pharmaceutiques

Très flexibles, ils peuvent être configurés pour s’adapter à différentes tailles et différents styles de composants, ce qui les rend adaptés à une large gamme de produits.

Distribution robotique traditionnelle ou guidée par vision, conçue et fabriquée par PKB

Un niveau élevé de précision et d’exactitude dans le processus de bouchage, garantissant que les composants sont appliqués de manière cohérente et sûre.

Des données riches disponibles pour le traitement et l’interprétation, le contrôle de la qualité et l’analyse

Très robuste et de longue durée de vie, il est conçu pour être facilement entretenu localement.

Rapide et efficace, avec des taux de sortie élevés, ce qui permet de réduire la taille des images et d’utiliser efficacement l’espace.

CIP (Clean in Place) programmable pour les clients disposant de l’architecture appropriée

Démontage sans outil et ergonomique pour des stratégies de nettoyage plus simples

Conception mécanique hautement optimisée pour éliminer les zones de rétention

Finition de surface de haute qualité, matériaux appropriés et documentation pour les applications de remplissage sensibles.

Soit comme machines de marquage/étiquetage autonomes, soit intégrées dans une machine de remplissage/bouchage multifonctionnelle.

Personnalisable pour répondre à des besoins spécifiques d’identification de produits, de traçabilité ou de marquage (impression jet d’encre, transfert thermique, marquage laser …)

Peut être combiné avec un contrôle de qualité de pointe (systèmes de vision, reconnaissance de caractères…)

Intégration complète dans le processus d’automatisation du PKB

Peut être combiné avec des procédés de manutention (robotique, manipulation, transfert)

PKB propose des solutions de manutention conçues pour répondre aux besoins d’un marché donné, qu’il s’agisse de petites entreprises de conditionnement à façon ou de grandes lignes de production entièrement automatisées.

Les solutions de manutention sont conçues pour s’intégrer parfaitement aux autres fonctions du PKB, ce qui permet d’optimiser l’encombrement, les coûts, la rapidité et la précision.

Les technologies les plus récentes, telles que les véhicules à guidage automatique et les systèmes de convoyage, garantissent un déplacement précis et exact des produits.

Dans le cas du CIP (Clean In Place), la machine peut être nettoyée sans devoir démonter le circuit de remplissage (buses, tuyaux, réservoirs, etc.).

Pour ce faire, la machine est dotée d’équipements spécifiques et d’un programme de contrôle configurable pour ces équipements. Bien entendu, les ateliers doivent être adaptés à ce type de nettoyage.

Des ajustements de l’atelier sont nécessaires pour faciliter le nettoyage du CIP.

Dispositions pour les arrivées d’eau froide, d’eau chaude, de détergent et les évacuations à proximité de la machine.

Rationalise le processus de nettoyage en évitant le démontage des circuits.

Solutions de nettoyage sur mesure pour diverses installations de production.

Stratégies d’entretien efficaces pour garantir l’hygiène des machines.

Adaptabilité aux différentes stratégies de nettoyage et à l’agencement des installations.

Nécessite le démontage du circuit de remplissage de la machine.

Les composants sont acheminés vers une zone de nettoyage désignée dans les locaux du client.

Centralisation du processus de nettoyage pour toutes les lignes.

Les pièces délicates du circuit de remplissage doivent être manipulées avec précaution lors du démontage et du remontage.

Solutions de nettoyage sur mesure pour diverses installations de production.

Stratégies d’entretien efficaces pour garantir l’hygiène des machines.

Adaptabilité aux différentes stratégies de nettoyage et à l’agencement des installations.

Nous veillons à ce que nos machines s’intègrent parfaitement à votre chaîne de production.

Nous utilisons les dernières technologies telles que l’industrie 4.0 et l’IoT pour intégrer pleinement la machine à vos systèmes existants et pouvoir communiquer et partager des données

Le processus d’intégration est conçu pour être flexible et personnalisable afin de répondre aux exigences spécifiques.

Nous vous apportons notre soutien pour optimiser et améliorer les performances de vos lignes de production avec les machines PKB.